四月伊始，公司年度精益生产提升专项项目正式全面启动。为进一步夯实设备运维基础，提升仪表阀门运行稳定性与可靠性，降低生产设备故障率，助力企业精益化管理提质增效，公司仪表团队积极响应项目部署，由经验丰富的仪表高级技师蔡鑫英亲自挂帅，带领全体仪表团队成员，正式开启生产现场阀门专项维修检修工作，以实干担当筑牢生产运行安全防线。

阀门作为生产流程中控制介质输送、调节工艺参数的关键仪表设备，其运行状态直接关系到整条生产线的平稳、高效、安全运行。长期以来，现场各类阀门受生产工况、介质腐蚀、运行时长等因素影响，易出现卡顿、密封不严、调节精度下降、渗漏等各类故障问题，不仅影响生产工艺稳定性，也会增加设备运维成本。此次精益项目启动后，仪表车间将阀门专项维修检修作为核心工作任务，立足精益管理理念，聚焦设备运维痛点难点，制定科学细致的检修方案，全力推进阀门维修整治工作落地见效。

本次专项检修工作，由公司仪表高级技师蔡鑫英全程牵头负责、统筹把控。该技师深耕仪表运维领域数十年，具备扎实的专业理论知识与丰富的现场实操经验，精通各类仪表阀门的结构原理、故障诊断与维修调试技术，是车间技术骨干与技能带头人。在蔡鑫英技师的专业带领下，仪表团队迅速明确检修分工、细化作业流程，团队成员各司其职、协同配合，全身心投入到阀门维修工作中。

检修过程中，团队严格遵循精益生产标准作业规范，秉持“全面排查、不留死角、精准维修、提质增效”的工作原则，从阀门外观检查、故障诊断，到拆解清洗、部件更换、精度调试，每一个环节都严格把控质量，细致排查阀芯磨损、密封件老化、执行机构故障等各类问题，针对不同故障类型制定针对性维修方案，高效完成故障阀门修复、老旧阀门保养、问题阀门技改优化等工作。同时，技师充分发挥传帮带作用，在检修现场实时开展技术指导，针对维修难点、操作要点进行细致讲解，帮助团队成员提升专业技能，实现技术传承与人才培养同步推进。

此次仪表阀门精益维修项目的启动与推进，是公司落实精益生产管理、深化设备精细化运维的重要举措。下一步，仪表团队将持续以精益管理为导向，常态化开展仪表设备检修维护、隐患排查治理工作，不断优化运维流程、提升维修质量，以匠心守初心，以实干担使命，全力保障公司生产设备高效稳定运行。（设备部 林齐兴）