面对东南热电S8管线低负荷运行经济性与万华化学富余蒸汽放空浪费的难题，东南电化与股东方万华化学协同攻坚，通过实施园区蒸汽管网系统性优化工程，成功将管理创新转化为实实在在的安全效益与经济效益。

精准破题，创新模式切换运行基石

项目团队以系统化思维精准破题，推动供汽模式实现根本性转变。在东南电化的主动协调下，园区S8管线运行模式从“双网”模式成功切换为“孤网”运行，供汽能力提升35吨/小时。与此同时，东南电化热电原有的S8减温减压器转为“冷态备用”，有效根治了“运行不经济”与“蒸汽放空”两大顽疾，从源头上消除了低流量工况下的管道风险。在工程实施过程中，项目团队通过利旧180米管线节约投资近16万元，并创造性地实现了“不停车”切换，展现出卓越的精细化管理能力。

体系护航，构筑安全应急多重屏障

项目前瞻性地构建了“预防—控制—应急”三位一体的闭环管理体系，明确了主调压设施，并制定了涵盖参数调整、汽源切换乃至生产负荷联动的“三级应急响应”预案。同时，对约100米高风险管段实施物理隔断，从而为系统长期稳定运行构筑起多重安全屏障。

协同提效，实现多方效益共创共享

协同创新最终凝结为多方共赢的可量化成果。第一季度双方协同提效约有700余万元。同时，将承接2026年三期项目的新增需求，助力效益更大增长，成功将内部成本转化为园区的价值增长点。

蒸汽系统的优化，不仅标志着园区能源管理模式的深刻变革，更是股东方深度协同、共谋发展的战略实践。展望未来，东南电化将持续深化“协同提效”理念，将成功经验拓展至更广领域，稳步朝着“中国一流氯碱企业”的目标迈进，共同谱写高质量发展的新篇章。